从起步到腾飞：步科股份688160的传奇进化史

  1996 年，在改革开放的前沿阵地深圳，深圳市步进机电有限公司应运而生，这便是步科股份的前身 。彼时的中国，正处于经济快速地发展的浪潮中，工业自动化领域尚处于起步阶段，市场大多被国外品牌占据。在这样的背景下，步科股份踏上了充满挑战与机遇的征程。

  创业初期，步科主要是做贸易业务，通过代理国外的自动化产品，积累了市场资源和行业经验。但创始人唐咚心中一直怀揣着 “做中国人自己的品牌” 的梦想，并不满足于单纯的贸易代理。很快，步科便开始了在机电一体化系统集成技术领域的探索，尝试将机械技术与电子技术相结合，为客户提供更具价值的解决方案。这一转型并非一帆风顺，技术研发的难题、市场对国产技术的信任度低等问题接踵而至。但步科凭借着对技术的执着追求和对市场需求的敏锐洞察，逐渐在行业中崭露头角。例如，在 1999 年，步科发展运动控制管理系统集成业务，被授予深圳市高科技孵化企业，这不仅是对其技术实力的认可，也为其后续的发展奠定了坚实的基础。

  2002 年是步科股份发展历史中的一个重要转折点，公司自主研发出人机界面产品，正式进军 HMI 市场。这一举措标志着步科从单纯的系统集成业务向核心部件研发制造领域迈进 。当时的 HMI 市场，国外品牌凭借先进的技术和成熟的产品占据主导地位。步科凭借对国内市场需求的深入理解，以及在研发技术上的不断投入，迅速在 HMI 市场崭露头角。其推出的人机界面产品，以良好的稳定性、丰富的功能和较高的性价比，受到了国内众多自动化设备制造商的青睐。例如，在纺织机械行业，步科的人机界面帮助设备制造商实现了设备的可视化操作和精准控制，提高了生产效率和产品质量，逐步替代了部分国外品牌产品。

  在成功进入 HMI 市场后，步科并未停下技术创新的脚步。2003 年，公司自主研发出步进驱动系统和总线桥产品，加强完善了其在运动控制领域的产品线。步进驱动系统作为工业自动化领域的核心部件，大范围的应用于各类机械设备中。步科研发的步进驱动系统在精度、稳定性和响应速度等方面表现出色，能够很好的满足不同行业客户的需求。同时，总线桥产品的推出，实现了不同设备之间的数据通信和协同工作，为人机界面与其他自动化设备的集成提供了便利。

  2004 年，步科开始涉足伺服驱动业务。伺服驱动系统相较于步进驱动系统，具有更高的精度和动态性能，广泛应用于高端制造业。步科在伺服驱动技术研发上投入了大量资源，经过多年努力，于 2005 年自主研发出 ED 系列伺服，并在 2010 年推出 CD 系列通用型伺服产品 。这些产品采用了先进的控制算法和高性能的硬件平台，在速度控制、位置控制和转矩控制等方面达到了较高的水平，能够满足工业机器人、数控机床等高端设备的需求。在工业机器人领域，步科的伺服系统为机器人的关节运动提供了精确的动力控制，使机器人能够实现更加灵活、精准的动作，提高了机器人的工作效率和可靠性。

  随着技术实力的不断提升和产品线的日益丰富，步科在行业内的知名度和影响力也逐渐扩大。2006 年，深圳步进被认定为深圳市高新技术企业，2009 年又被认定为国家级高新技术企业 。这些荣誉的获得，不仅是对步科技术创新能力的认可，也为公司的发展提供了更多的政策支持和资源保障。

  在拓展国内市场的同时，步科也开始将目光投向海外。2008 年，公司首次参加德国汉诺威工业博览会和纽伦堡自动化展 。这两个展会是全球工业自动化领域最具影响力的盛会，吸引了来自世界各地的企业和专业人士。步科通过参展，向国际市场展示了其自主研发的产品和技术，与国际同行进行了交流与合作，了解了国际市场的需求和发展趋势。这为步科后续拓展海外市场奠定了基础，开启了其国际化发展的新篇章。

  随着在人机界面、运动控制等领域取得一定成绩，步科股份开始了多元化发展的战略布局 。2011 年，公司自主研发低压变频器，并陆续推出 SV、FV、CV 系列低压变频器以及行业专用四象限低压变频器 。低压变频器作为工业自动化领域的关键设备，广泛应用于各种电机的调速控制，能够有效提高能源利用效率，降低生产成本。步科的低压变频器产品采用了先进的控制算法和高性能的功率器件，具有良好的调速性能、稳定性和可靠性，可满足多种行业客户的需求。在风机、水泵等应用场景中，步科的低压变频器通过精确控制电机转速，实现了节能降耗，为客户带来了显著的经济效益。

  2012 年，上海步科自动化股份有限公司正式成立 ，这标志着步科在组织架构和企业规模上的进一步升级。同年，公司自主研发的 K5 系列 PLC 上市，PLC（可编程逻辑控制器）作为工业自动化控制系统的核心部件，广泛应用于各种自动化生产线 系列 PLC 具有高性能、高可靠性和丰富的功能特点，可实现复杂的逻辑控制、数据处理和通信功能。在汽车制造行业的自动化生产线 系列 PLC 负责控制各种机器人、输送线和加工设备的协同工作，确保生产过程的高效、稳定运行。

  2013 年，步科的产品销售至 50 多个国家，海外市场的拓展取得了显著成果 。自 2011 年起，公司连续三年获得工控行业 “最佳雇主奖” ，这不仅体现了步科在行业内的良好声誉，也反映了其对人才的重视和良好的企业氛围。

  2015 年，步科推出数字化工厂解决方案 ，这是公司顺应制造业数字化转型趋势的重要举措。该解决方案通过整合信息化技术、自动化技术和物联网技术，为制造企业提供了从生产计划管理、生产过程监控到产品质量追溯的全流程数字化解决方案。在某服装制造企业中，步科的数字化工厂解决方案实现了订单管理、生产排程、物料配送和质量检测的信息化和自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，同时提升了产品质量和客户满意度。

  2016 - 2017 年，步科推出了一系列智能制造产品和解决方案，如 X10/X15 工厂智能终端、大尺寸电子看板、KW 无线数据采集器、OEE 和稼动率数据自动采集系统、轻数字化生产线等 。这些产品和解决方案旨在帮助制造企业实现生产过程的可视化、智能化管理，提高生产效率和设备利用率。某电子制造企业通过使用步科的 OEE 和稼动率数据自动采集系统，实时掌握设备的运行状态和生产效率，及时发现和解决生产过程中的问题，设备利用率提高了 20% 以上。

  2018 年，步科被广东省科技厅认定为 “省级工程技术研究中心” ，这是对其在技术研发和创新能力方面的高度认可。同年，公司荣获阿里云 “钻石级合作伙伴” ，2019 年又荣获阿里云 “2019 年度十佳合作伙伴” ，并与阿里巴巴开展工业互联网合作，运营阿里 supET 服饰平台 。这些合作进一步推动了步科在工业互联网领域的发展，使其能够借助阿里云的云计算、大数据等技术，为客户提供更具竞争力的数字化工厂解决方案。通过与阿里巴巴的合作，步科将其数字化工厂解决方案应用于阿里 supET 服饰平台上的众多服装制造企业，帮助这些企业实现了生产过程的数字化升级，提高了供应链的协同效率和市场响应速度。

  2020 年，步科股份成功在科创板上市，股票代码 688160 。这一里程碑事件为步科的发展注入了强大的资本动力，使其在技术研发、市场拓展和产业布局等方面得以加速推进。上市后，步科持续加大在研发方面的投入，不断推出新产品和新技术，以满足市场日益增长的需求。

  在产品创新方面，步科推出了一系列具有创新性的产品。2020 年，公司推出四象限变频 FV21 系列、Kinco DTools V3.5 版本、GT 系列互联型 HMI、XP7-LoRa 智能终端以及极致短机身 G2 低压伺服电机 。这些产品在技术性能和功能特点上都有显著提升，进一步丰富了步科的产品线，增强了其市场竞争力。例如，FV21 系列四象限变频器采用了先进的矢量控制技术，能够实现电机的高效调速和精准控制，广泛应用于对节能和控制精度要求较高的工业领域，如数控机床、电梯等。

  2021 年，步科荣获 “深圳知名品牌” 荣誉称号，并获得上海市 “专精特新” 企业认证 。同年，公司推出第五代交流伺服系统 FD5 系列和 K6 系列高性能小型 PLC 。FD5 系列交流伺服系统在速度响应、位置控制精度和稳定性等方面达到了国际先进水平，能够满足工业机器人、半导体设备等高端制造领域的严苛需求。K6 系列高性能小型 PLC 则以其高性能、高可靠性和丰富的功能，为小型自动化控制系统提供了优质的解决方案，在包装机械、电子设备制造等行业得到了广泛应用。

  2022 年，步科荣获国家级专精特新 “小巨人” 企业认证 ，这是对其在细分领域技术创新能力和市场地位的高度认可。同年，公司推出第三代 FMC 无框力矩电机、iWMC 集成式伺服轮模组、MASS 系列二代 HMI 新品和 AK800 系列可编程逻辑控制器 。第三代 FMC 无框力矩电机采用了先进的永磁材料和优化的结构设计，具有高力矩密度、低齿槽转矩和良好的动态响应性能，特别适用于协作机器人、医疗设备等对电机体积和性能要求较高的应用场景。iWMC 集成式伺服轮模组将伺服电机、驱动器、编码器和轮子集成在一起，实现了移动机器人驱动系统的高度集成化和模块化，大大简化了移动机器人的设计和安装过程，提高了系统的可靠性和稳定性。

  2023 年，步科发布了里程碑式全新组态软件 Kinco DToolsPro，推出第五代交流伺服系统 PK 系列、新一代机器物联网云平台 Kinco M-IoT、全系列 K6 系列高性能小型 PLC、通用精易型高性能矢量变频器 KC100 系列以及全尺寸 GREEN、FUTURE 系列第二代 HMI ，并荣获 “第九届恰佩克（零部件）年度卓越品牌奖” 。Kinco DToolsPro 组态软件具有强大的功能和友好的用户界面，能够帮助工程师快速、高效地完成自动化控制系统的开发和调试工作。PK 系列第五代交流伺服系统在继承 FD5 系列优点的基础上，进一步提升了产品的性能和可靠性，同时降低了成本，提高了产品的市场竞争力。新一代机器物联网云平台 Kinco M-IoT 实现了设备的远程监控、数据采集和分析以及智能化管理，为制造企业提供了便捷、高效的工业互联网解决方案。

  2024 年，步科推出 FD1X5 系列低压伺服系统和 iSMK 驱动电机一体机 ，并举行了常州智能制造生产基地（1 号厂房）封顶仪式 。FD1X5 系列低压伺服系统在性能和功能上进行了全面升级，具有更高的精度、更快的响应速度和更强的抗干扰能力，适用于更广泛的工业自动化应用场景。iSMK 驱动电机一体机将电机和驱动器集成在一起，实现了一体化设计，具有体积小、重量轻、安装方便等优点，能够有效降低系统成本，提高系统的可靠性和稳定性。常州智能制造生产基地的建设是步科智能制造战略的重要布局，该基地规划建设伺服系统、人机界面、PLC、低压变频器等产品的智能组装生产车间，通过建设自有产线、优化工艺方案，进一步提高生产自动化和数字化能力。基地建成达产后，工控产品生产规模将达到国内第一梯队水平，将大幅提升步科的生产能力和市场竞争力，进一步巩固其在工业自动化与智能制造领域的领先地位。

  在市场拓展方面，步科在巩固国内市场优势的同时，积极拓展海外市场。目前，公司产品远销海外 70 多个国家，在中东、欧洲、东南亚及美洲等国际市场都有布局 。在印度和印尼等地，步科成功搭建了本土化的营销团队，深入了解当地市场需求，为客户提供更贴心的服务和支持。通过不断拓展海外市场，步科不仅提升了品牌的国际知名度，也为公司的业绩增长开辟了新的空间。

  在行业应用方面，步科基于综合性的工业自动化与数字化技术平台，深入机器人、医疗影像设备、物流、包装等行业应用场景 。在机器人行业，步科已成为移动机器人低压伺服领域的领先企业，其产品在国内移动机器人核心动力部件的市场占有率超过 42% ，并占据国内低压伺服领域市场份额第一 （数据来源于睿工业）。步科为工业移动型机器人、协作机器人、工业机器人、泛服务机器人、仿生机器人提供显示、控制、驱动等多维度解决方案 。例如，其推出的移动机器人专用低压伺服系列产品、一体化伺服轮、协作机器人专用无框力矩电机、机器人专用人机界面、机器人控制器等产品，形成了较为完整的机器人核心部件能力，满足了不同类型机器人的需求。在医疗影像设备行业，步科与西门子、联影等行业巨头深入合作 ，为医疗影像设备提供专用伺服驱动器、专用伺服电机以及专用触摸屏等产品 。通过多年的深耕，步科在医疗影像设备行业拥有了深厚的行业积累和丰富的合作经验，随着国产化替代趋势的上升，步科也在积极拓展新的医疗设备客户，进一步巩固其在高端医疗设备市场的地位。在物流和包装行业，依托在工业移动机器人方向的领先优势，步科为生产、包装到产品出入库等环节，提供从自动化包装设备到物流出入库的全场景解决方案 ，帮助企业提高生产效率，降低运营成本。

  展望未来，步科股份在智能制造领域前景广阔，但也面临着诸多挑战。从优势来看，步科股份凭借持续的技术创新，在产品研发上不断突破，如推出的一系列高性能伺服系统、PLC、HMI 等产品，满足了不一样的行业客户对自动化和智能化的需求，为其在市场竞争中赢得了先机。在市场拓展方面，步科不仅在国内市场拥有深厚的客户基础，在海外市场的布局也逐步完善，产品远销 70 多个国家，本土化营销团队的建设更是有助于其深入了解当地市场需求，提升品牌影响力 。产能扩张上，常州智能制造生产基地的建设，将大幅提升步科的生产能力，使其能够更好地满足市场需求，巩固其在行业内的地位。

  然而，步科股份也面临着一些挑战。行业竞争日益激烈，国内外众多企业纷纷布局工业自动化与智能制造领域，市场竞争压力不断增大。原材料成本上升也给步科带来了一定的成本压力，尽管公司通过优化成本结构、创新降本等措施努力保持合理的毛利率水平，但成本波动仍可能对公司的盈利能力产生影响 。

  面对这些挑战，步科股份将继续坚持技术创新，加大研发投入，不断的提高产品的技术性能和质量水平，以差异化的产品和解决方案满足客户的个性化需求，增强市场竞争力。在市场拓展方面，公司将进一步深化国际化战略，加大海外市场的开拓力度，加强与海外客户的合作，提高市场份额。同时，步科将充分利用常州智能制造生产基地的优势，优化生产流程，提高生产效率，降低生产所带来的成本，提升公司的整体运营效率和盈利能力。

  相信在未来，步科股份将凭借其技术、市场和产能等多方面的优势，积极应对挑战，在智能制造领域持续深耕，为推动中国工业自动化和智能制造的发展做出更大的贡献，也有望为投资者带来丰厚的回报。返回搜狐，查看更多